优化成本管理具体措施_成本管理的优化方案设计

一、临建装配式路面

优化成本管理具体措施_成本管理的优化方案设计

实施/优化效果:重复周转,尺寸可调,快速铺装,施工方便,减少浪费,节约成本,观感较好,契合绿色施工理念。

适用范围:快速进场项目、过程中施工道路需要多次转换调整项目、观摩项目。

注意事项:1、基层处理应符合要求,路面与垫层之间应紧密贴合。预制路面下的土路基必须压实,否则后期沉降会造成路面不平影响通行。2、装配式路面块与块之间应预留调节、变形缝,缝宽为 1.5cm-2cm 为宜,采用发泡 PE棒封堵。3、装配式路面之间已经考虑了角钢或槽钢包边,铺装时相邻两块路面的平整度应不大于 5mm。4、预制道路一侧为拉毛面,一侧为收光面,根据现场需要可以翻转使用。5、现场在道路两侧应预留相应排水措施,预制路面下建议铺一层碎石、两侧设置排水沟,避免路基泡水。6、临时吊点采用细沙或苯板填充,表面采用 2cm 水泥砂浆封堵,便于后期周转。

二、永临结合(临水临电)

实施/优化效果:既符合施工消防、施工用电要求,又减少现场投入。

适用范围:所有项目。

注意事项:1、前期规划结合施工图纸,充分考虑永临结合线路、立管位置。2、地下车库选用可进入主楼的环管,主楼选用水井或楼梯间立管。3、正式消防管线按图纸进行施工,连接处临时进行对接。4、对管道进行成品保护,并随楼层浇筑及时对套管进行防火封堵。5、后期拆除临时用的连接管件,恢复正式消防管线。6、临时照明根据电气图纸合理选择车位、车道或应急回路,利用正式照明线路,安装临时灯具及时控开关以满足现场临时照明。

三、钢包木代替方木

实施/优化效果:平整度高、稳定性好、抗扭曲、荷载大、通用性强、寿命长、保值率好、性价比高、节能环保,可以有效节约木材使用,降低综合能耗。

适用范围:各类项目。

注意事项:1、钢包木采用国标 Q235-A 镀锌方管,方管规格 40mm×60mm,壁厚 1.5mm,常规长度2.7m、3m、4m,另可以定做各种长度。2、镀锌钢管采用机械化模具,定尺生产,双面过压孔成型,孔型:20mm 宽、150mm长,孔距 50mm,既减轻重量,又保证载荷,提升搭设工人操作工效。3、方管内填充经锯刨机处理的废旧方木,装配饱满度达到 95%以上,方管两端方木各长出 20mm 达到保护头的作用,方管未冲孔的两端各有两颗自攻螺丝,以起到固定方木的作用。4、钢包木使用前先绘制摆放图,工人按图操作,方便高效,钢包木比普通方木强度高,在承受混凝土压力时无变形,浇筑出来的混凝土平整度、垂直度、阴阳角线条标准,在施工过程中,既能减少铺方木的数量又可提高施工效率。5、使用过程中需钢包木、方木长短搭配,新旧结合利用。

四、以钢代木

实施/优化效果:方钢刚性好,稳定性高,混凝土成型质量好。周转使用次数高,摊销费用少,损耗率低,综合经济效益高。绿色环保、无污染,节约劳动力,提高生产效率,有利于现场文明施工管理。

适用范围:适用各种木模体系的建筑工程。

注意事项:1、木方厚度和方钢的尺寸一致,确保模板平整,方便循环使用。2、施工过程中严格限制方钢规格尺寸,不能随意切割。3、施工过程中钢木比不低于 4:1,尽可能降低木方使用量。4、方钢现场使用后易灌入混凝土,调出时需安排工人进行清理,否则灌入混凝土的方钢太重影响工人使用。

五、电梯井使用定型化钢质提升架代替满堂架

实施/优化效果:定型化钢质提升架相对于传统做法具有制作周期短、节约成本、可循环使用等多种优势,很好的兼顾了安全、质量、进度、环保等多方面因素。

适用范围:高层或超高层项目

注意事项:1、平台采用型钢制作,主要龙骨采用工字钢,操作平台与井道上层位置采用可伸缩固定槽钢顶住,并使用螺栓固定,确保不会晃动。平台下端支撑在下层结构物上,在固定脚位置增加钢板,钢板与结构的固定采用膨胀螺栓。平台在 20-30cm 内可调节,因为斜

  向型钢与平台的固定采用销轴,此处型钢可旋转,垂直位置型钢可左右移动,固定采用高强螺栓。2、定型化平台不用搭设,制作完成后,使用塔吊放至固定位置,可直接进行模板施

  工。待下层施工完成后,用塔吊提升至上一层,便可继续进行施工,为施工节省了大量

  时间。3、定型化操作平台直接安置在施工层,与施工层高度无关,且为封闭式平台,极大地避免了高处坠落事故的发生,有效提高了施工安全性。

六、成品木砖代替现场预制

实施/优化效果:成品木砖密实度高、质量好,提高砌体外观质量,提高一次成优率,采购价格较现场预制价格低,节约成本。

适用范围:图纸设计门洞口要求为木砖的项目。

注意事项:1、提前与甲方沟通应用成品木砖的优点,取得甲方同意。2、充分调研厂家,做好询价工作,重点关注合理运距。3、做好劳务班组合同交底、工人技术交底,准确确定膨胀螺丝位置。

七、后砌墙暗装配电箱预制块

实施/优化效果:配电箱直埋,简化工序,减少后期剔凿,减少质量隐患,提高一次成优率。

适用范围:所有项目。

注意事项:1、根据砌体施工优化的排砖图,对配电箱的高度、距离、宽度进行优化调整,确定预制块的尺寸。2、配电箱预制块的宽度和砌块相同,高度优先考虑砌块的模数(两层需加灰缝高度),与砌块同灰缝安装。3、加工模具,模具底板厚度同配电箱底壳的出墙距离,模具底板中间留洞和配电箱底壳相同。模具侧板放于底板上方,与后砌墙宽度相同,高度与墙体厚度相同。4、安装固定配电箱,安装大一号的锁母管件,使用胶带保护管口和底壳。5、使用高强度轻质石膏(预制块强度高于砌体强度),搅拌后立即进行浇筑。6、砌筑时,对配电箱进行准确定位,确保高度、垂直度、出墙距离和水平度。

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